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1．砂芯参数

就目前铸造行业存在的各种类型的砂芯，按其重量、尺寸进行统计，具体见附表。

2. 微波烘干与传统烘干的比较

图1 微波烘干系统示意

3．微波烘干试验验证

试验用水基涂料波美度为75Be的2102牌号，采用刷涂的方式施涂，型芯由机械再生砂制成。

通过对统计数据型芯微波烘干后水分含量、表层温度及抗压强度进行分析，其中所使用的分析软件为minitab，主要进行的是方差与置信区间的比较。图2为水分含量分析可知，砂芯微波烘干后水分含量较低，效果优于常规烘干；图3为表层温度分析可知，微波烘干后砂芯表层温度远低于常规烘干后的超过150℃，并且优于烘干后砂芯含水量低，砂芯可在出窑后1~2min可以恢复至常温，非常有利于现场流水线生产；图4抗压强度分析可知，微波烘干不但不会降低砂芯强度，相反还会提高砂芯表面强度，经检测未施涂砂芯抗拉强度为4MPa ，微波烘干后抗拉强度均值达5.3MPa，强度提升32.5% ，微波烘干后抗拉强度最大值6.68MPa，强度提升57% 。

图2  水分含量分析

图3  表层温度分析

图4  抗压强度分析

通过以上验证可知，微波烘干完全可以替代现有技术的电或者天然气窑烘干。

4．结语

（1）微波烘干速度快、时间短，加热升温时间短，无须预热，即微波加热物料，可使吸收微波物料在很短的时间内达到所需的烘干温度。

（2）微波烘干后砂芯含水量满足质量控制要求。

（3）微波烘干后砂芯强度明显提升，有助于铸造后序质量控制。

综上所述，微波烘干不仅可以满足型芯施涂烘干的要求，而且其烘干速度快、效率高、质量好，是值得推广应用一项新技术。

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